豆制品污水处理设备
豆制品加工废水处理设备是以大豆为主要原料经过加工制作而得到的产品。豆类制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产容器的洗涤水、地面冲洗水等。废水特点是废水排放量大,有机物浓度高,成分较复杂。
豆制品加工废水处理设备是以大豆为主要原料经过加工制作而得到的产品。豆类制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产容器的洗涤水、地面冲洗水等。废水特点是废水排放量大,有机物浓度高,成分较复杂。
工艺一般采用物化+厌氧+好氧的主体工艺+过滤=达标排放。
1、效率高,该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
2、流程简单,投资省,操作费用低,该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
3、缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率,如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是经济的节能型降解过程。
4、容积负荷高,由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
5、缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强,当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过上述流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。
食品一体化污水处理设备适用于住宅区,饭店,宾馆,医院,办公楼,学校,矿山,工厂,超市,高速公路服务区、车站、机场、海港码头、船泊点,风景区等生活污水处理及类似的生活污水处理。
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